現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備的發(fā)展和應(yīng)用，使產(chǎn)品的加工也開始有了全新的改變，尤其是現(xiàn)在磨床機(jī)的應(yīng)用，如今用戶對(duì)于無心軸承磨床是比較感興趣的，當(dāng)需要軸承磨床加工具有高耐磨性的材料時(shí)，一般選擇具有高韌性的耐磨材料，當(dāng)需要研磨硬度低、伸長率大的材料時(shí)，一般選擇使用脆性耐磨材料，當(dāng)研磨高硬度材料時(shí)，選擇硬度較高的磨料。
在使用中對(duì)于粒度的選擇，當(dāng)用粗粒度砂輪磨削時(shí)，生產(chǎn)效率很高，但是被磨削的工件表面粗糙，當(dāng)用細(xì)粒砂輪磨削時(shí)，被磨削工件的表面粗糙度更好，生產(chǎn)率會(huì)更低，在滿足粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡可能選擇粗砂輪，以保證軸承磨床更高的加工磨削效率。
如果軸承磨床加工切削時(shí)，外力和內(nèi)應(yīng)力引起的變形越大，磨削余量應(yīng)該越大，因此應(yīng)該注意，加工具有復(fù)雜工件形狀或高技術(shù)要求的零件應(yīng)保留有較大的磨削余量，在軸承套圈的加工磨削過程中，高精度套圈的磨削余量通常應(yīng)該達(dá)到規(guī)定要求，研磨軟材料時(shí)應(yīng)選擇硬砂輪，研磨硬材料時(shí)應(yīng)選擇軟砂輪，當(dāng)端面磨削比圓周磨削軟時(shí)，砂輪的硬度應(yīng)該由一流的構(gòu)造者選擇和測(cè)試。
磨床設(shè)備中的側(cè)導(dǎo)板，作為導(dǎo)板是共構(gòu)定位裝置的延伸，直接影響工件進(jìn)出磨削區(qū)時(shí)的導(dǎo)向是否正確，當(dāng)工件在前側(cè)導(dǎo)板工作面上的移動(dòng)方向不平行時(shí)，工件的圓柱度將直接受到影響。