在國際軸承磨床展覽會開幕式上，展示了國內(nèi)外軸承磨床設備和軸承產(chǎn)品. 一般來說，國外的軸承磨床制造商來的更全面，但是沒有多少知名品牌的軸承磨床制造商。 然而，幾乎所有國內(nèi)軸承磨床設備制造商都已經(jīng)首次亮相. 然而，很少有創(chuàng)新和引人注目的軸承加工設備. 大多數(shù)軸承設備展品，特別是磨床和超精加工機，都比較廣泛，技術含量不高，類似設計的主食隨處可見，這讓人們感到非常失望。

        從收集到的樣本來看，除了一些企業(yè)精美的生產(chǎn)之外，大多數(shù)樣本基本上看不到任何新鮮的特征. 最令人沮喪的是，一些機床樣本設計文本和技術術語錯誤相繼出現(xiàn)，這是可怕的. 一些企業(yè)仍然是上市公司. 很難想象這些公司多年來是如何做技術工作的，即使樣品質(zhì)量如此差，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量在哪里可以提高？ 軸承磨床設備在未來幾年將會如何發(fā)展實在令人擔憂。

         國內(nèi)軸承磨床設備制造企業(yè)的現(xiàn)狀為企業(yè)帶來了更多的市場容量和難得的商機。 我相信在未來幾年，這些產(chǎn)品將會得到軸承行業(yè)朋友的更多關注。

    軸承磨床的主軸由于潤滑油中的污垢而卡住，每次刮削點都不同。 硬著頭皮又一次抓痕，從原來的紋路，完全抓痕。 考慮到頂托三盤軸承的支撐是一個球形球，自由度太大，研磨是通過手動旋轉(zhuǎn)來完成的，力不均勻，留下的紅丹痕跡當然會改變。 然后拆下主軸，用手研磨主軸上的軸瓦，并刮掉所有的點。 從靜態(tài)角度來看，它是理想的. 然而，在軸承磨床的工作狀態(tài)下，接觸面非常窄。

     磨削過程中可能沒有站立位置，圓弧更大。 然后，認真仔細地，我又看了一遍，最后上了公共汽車或者接觸了一條線路。 六到七毫米厚的錫青銅襯里只有五到六毫米。 一天的刮磨也很累人. 沒有更好的方法去考慮它，所以我們必須把它換成新的。

     三盤軸承由直徑為16 mm的三個半球形滾珠對中。 軸承位置不會移動，但是旋轉(zhuǎn)、扭轉(zhuǎn)和擺動非常靈活，也就是說，它們具有自動調(diào)整中心的功能。 只要接觸表面寬至軸承滑動表面的一半以上。 由于軸承自由度太大，通過自動定心進行的軸承磨削必須與磨削標記一次一個相同。 當直接在主軸上研磨時，雖然軌跡是靜態(tài)和穩(wěn)定的，但是手動推動和研磨力的方向必須不清楚. 結(jié)果，刮弧過大，接觸面窄，接觸線容易改變，導致磨削精度差，容易磨損。  事實上，在卡死亡后，在去除損壞接觸面上的痕跡后，原始電弧將會保持不變。 采摘花式刨花并修復工作面的“儲油”狀況沒有什么錯。 這確實是一項艱苦的工作，沒有付出任何努力，留下了一個笑話。